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关于高纯铂金工业化精炼的实践
作者:张松林 来源:www.llgjs.com 发布时间:2020-02-23 14:02:35

这次的实践是从根本上改变了以前繁琐的精炼过称,从金属铂的造液开始就不同于以往,整个过程减少了四步,极大地减少了铂金在整个过程中的分散损失和劳务成本。在造液上采用特殊场中铂金的快速溶解,改变了以往加金属铜或硫酸铜催化溶解的工序,实现了无添加杂质的快速溶解。溶解后的母液在反应器中浓缩赶硝,此时铂金浓度在135克/L,赶硝后过滤,洗涤滤渣及滤纸,洗水并入母液,此时酸度在酸度0。2MOL/LHCL,在该酸度下用改进的S201共萃金钯,萃取金钯后,母液金和钯含量应低于0.0018克/L,改变了在3MOL/LHCL酸度下用DBC萃取金后再用S201萃取钯的工艺,使萃取杂质金钯的工艺减少了一半,萃取后的母液和洗涤液合并,在水解反应器中进行氧化水解,用氯酸钠或次氯酸钠强烈氧化,用在线PH计测控酸度,直到PH=7.5,用专用的速冷过滤器,速冷过滤,由于初始酸度低此时母液膨胀不大。过滤后的母液中铑铱锇钌应低于0.0015克/L,如果将母液反酸再水解一次贵金属杂质可降低到0.0003克/L大部分有色金属杂质含量应低于0.0007克/L,铂含量应在50克/L左右,因稀释作用金和钯的含量应在0.0007克/L左右。将母液调PH=1.5经过阳离子树脂交换,交换出的母液有色金属杂质基本在分析下线,再经加热煮沸后,用优级纯氯化铵沉淀出很纯的氯铂酸铵,用18%的光谱级氯化铵水洗涤三次,用无水乙醇洗涤三次去煅烧出纯铂金.

该工艺比过去工艺顺畅,简短,产品质量稳定,由于减少了加铜造液、DBC萃取金、铜洗涤、氯铂酸铵反溶等工序,所以铂的直收率有所提高。所增加的阳离子交换,在多次的试验中,经检测树脂对铂不吸附,对有色金属杂质去除效果明显(也试验过微量杂质萃取,但去除杂质的种类少,造成前后工序衔接不畅)。除金钯外,氧化水解是除去贵金属杂质最有效方案,对铑铱锇钌两次水解就可达到要求,对最难去除的杂质金钯,采用改进的S201进行共萃,在酸度低于0.4MOL/L盐酸的介质和高浓度的铂溶液中,改进S201始终对金钯有效萃取,经四级萃取可将金钯萃取到满意水平。有人曾提出用氯化钾沉淀氯铂酸钾的方案,我们这次也进行了试验,氯铂酸钾在15%的氯化钾水中的溶解度0.3 8克/L(室温)远高于氯铂酸铵在18%的氯化铵水中的溶解度0.003克/L(室温)。金铂钯铑铱锇钌的氯化钾络合物除铑外,分离性能并不如它们和氯化铵的络合物,这只能用于铂铑合金的铂铑分离,对众多微量贵金属杂质和有色金属杂质共存的首饰废料铂金而言,氯化钾方案对铂的精炼性能并不好。

   写于2013年1月9日

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